水箱恢复水位检测是针对低压进水阀功能性的重要测试项目，主要用于验证水箱在排水后能否通过进水阀自动恢复到预设水位。该检测可确保进水阀的密封性能、流量控制能力及响应速度符合设计要求，避免因水位异常导致设备漏水、水压不足或频繁启停等问题。低压进水阀因工作压力较低（通常≤0.1MPa），对阀体结构、密封材料和流量控制的精度要求更高，因此需通过专项检测验证其稳定性与可靠性。
针对低压进水阀的水箱恢复水位检测主要包括以下核心内容：
1. 关阀水位精度检测：验证进水阀在达到设定水位时能否及时关闭；
2. 进水流量稳定性检测：测试不同压力下的水流速率是否达标；
3. 密封性检测：检查关闭状态下是否存在渗漏现象；
4. 响应时间检测：记录从水位下降到恢复至设定值所需时间；
5. 重复性测试：模拟多次启停循环后性能是否衰减。
检测过程需配备以下专业设备：
- 水位标尺（精度±1mm）或电子液位传感器
- 流量计（量程0.5-5L/min，精度±2%）
- 压力表（0-0.2MPa范围）
- 计时器（分辨率0.1秒）
- 水箱模拟装置（带透明观测窗）
- 泄漏检测试纸或电子湿度传感器
检测按以下标准化流程执行：
1. 将进水阀安装至模拟水箱，连接压力可调的水源系统；
2. 设定初始压力为0.05MPa（典型低压工况），打开排水阀排空水箱；
3. 启动进水阀并同步启动计时器，观察水位上升过程；
4. 当浮球/压力感应装置触发关闭时，记录最终水位与标称值的偏差；
5. 使用流量计测量实际进水流量，用压力表监控动态压力波动；
6. 关闭状态下保持30分钟，通过试纸或传感器检测密封性能；
7. 重复测试10个循环，统计响应时间及水位精度变化。
检测需符合以下技术规范：
- 水位恢复精度：与标称值偏差≤±5mm（GB/T 26730-2011 6.3.2条款）
- 关阀泄漏量：≤0.1mL/min（QB/T 5046-2017 5.4.3要求）
- 进水流量：在0.05MPa压力下≥1.2L/min（行业通行标准）
- 响应时间：从排水结束到恢复水位≤120秒（参考CJ/T 194-2014）
- 重复性误差：10次循环后性能衰减不超过初始值的10%
注：具体参数需根据产品规格书及适用场景调整，特殊应用场景需增加耐压测试（如0.1MPa下持续24小时测试）和材料耐久性评估。
